簡(jiǎn)要描述：陰陽(yáng)混合樹脂18兆歐超純水樹脂大量現(xiàn)貨拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽(yáng)陰混合樹脂，陽(yáng)樹脂為H型，陰樹脂為OH型，此時(shí)陽(yáng)、陰樹脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起，形成無(wú)數(shù)級(jí)復(fù)床，水流通過(guò)混床樹脂后經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)級(jí)的交換過(guò)濾，值得高純度的水質(zhì)。
產(chǎn)品型號(hào)：
所屬分類：超純水拋光樹脂
更新時(shí)間：2025-04-26
陰陽(yáng)混合樹脂18兆歐超純水樹脂大量現(xiàn)貨
專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
混床拋光樹脂儲(chǔ)存及使用說(shuō)明
1.使用前須知:1.1樹脂開封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳，從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-30℃為宜。
1.2.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過(guò)程中，任何無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì)；影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用純水，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過(guò)純水清洗。(純水標(biāo)準(zhǔn)等同于或低于RO膜出水.)
1.3如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須*從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)。
2.裝填程序：
2.1 樹脂裝填量：樹脂罐有效容積的的70%左右，樹脂層高度應(yīng)大于或等于700mm。
2.2向樹脂罐中裝填樹脂后緩慢加水,水面高度高于樹脂高速300mm以上后,靜止浸泡10小時(shí)以上,以利于派出樹脂層中的空氣)但如果設(shè)備尺寸較小而擬采用樹脂以漿水混合的方式填裝也可。
2.3將樹脂裝入樹脂罐，可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。
裝填過(guò)程中注意以下事項(xiàng)：
2.3.1禁止用任何機(jī)械泵轉(zhuǎn)移樹脂，許多類型的泵都會(huì)對(duì)樹脂造成損害或帶來(lái)一些污染。
2.3.2樹脂裝填過(guò)程中，不要同時(shí)打開兩袋以上的樹脂。以減少樹脂接觸空氣的時(shí)間，也使外來(lái)雜質(zhì)污染樹脂的可能性降低。
2.3.3裝填過(guò)程中隨著裝填料位的增加，樹脂層面以上的水也會(huì)逐漸增加，如果水位高度高于樹脂層面50mm以上，必須將多余的水抽出或排掉，以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現(xiàn)分層。但同時(shí)也需避免出現(xiàn)液位放干的情況，這會(huì)使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。
樹脂裝填到位后，注入純水使罐內(nèi)充滿。后封裝上蓋，并將管線連接到位。
2.4樹脂裝填完成后，應(yīng)*浸泡在水中少4小時(shí)。如果可能的話，好浸泡過(guò)夜。
2.5.后檢查各部件及管線連接無(wú)誤后，即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運(yùn)初期有一個(gè)沖洗過(guò)程，此階段出水電阻率將逐步升高。視現(xiàn)場(chǎng)情況的不同，沖洗時(shí)間可能持續(xù)幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)。
3制水運(yùn)行參數(shù) :
3.1進(jìn)水水質(zhì)要求：RO膜出水，電導(dǎo)率應(yīng)低于10US/cm,不宜超過(guò)20 US/cm。
3.2 制水流速：10BV-20BV（樹脂體積的10倍到20倍/小時(shí)）。
3.3 開機(jī)運(yùn)行后，沖洗時(shí)間約幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)，電阻率逐步上升。
3.4 樹脂經(jīng)2-3次停機(jī)開機(jī)運(yùn)行后，達(dá)到佳出水效果。
4.停機(jī)，開機(jī)步驟：
4.1 關(guān)閉進(jìn)水閥
4.2 關(guān)閉出水閥，保持樹脂罐內(nèi)水不流失，使樹脂內(nèi)部不失水。
4.3 再次使用時(shí)，先緩慢開啟出水閥。
4.4 開啟進(jìn)水閥，閥門開度同出水閥大致相同，
4.5當(dāng)正常出水運(yùn)行后，逐步開啟出水閥和進(jìn)水閥，達(dá)到正常出水流速。
5 注意事項(xiàng)：
5.1 本系統(tǒng)從清理樹脂罐到裝填樹脂及運(yùn)行用水，均應(yīng)采用RO膜出水，電導(dǎo)率低于10us/cm。（越低越好，可以提高出水水質(zhì)及增加制水量）.切忌采用其他水質(zhì)差的水，否則，輕則造成出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，制水量下降，重則造成樹脂擊傳*失效.喪失制水能力。
5.2 樹脂上層應(yīng)保持一定水位,以進(jìn)水不激起樹脂涌動(dòng)為原則.保持樹脂層的靜止?fàn)顟B(tài)。
5.3 使用中切忌樹脂層缺水,造成樹脂層進(jìn)入空氣。
5.4 使用過(guò)程中,禁止從樹脂層底部進(jìn)空氣或進(jìn)水,造成樹脂分層,影響制水效果及制水周期。嚴(yán)重時(shí)則失去制水能力。
陰陽(yáng)混合樹脂18兆歐超純水樹脂大量現(xiàn)貨
公司涉及化工，石油， 電力，冶金，鋼鐵，建筑建材等領(lǐng)域的集團(tuán)性骨干企業(yè)。我公司多年從事水處理技術(shù)的開發(fā)、研究、應(yīng)用、實(shí)踐中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。我公司系中國(guó)化工學(xué)會(huì)工業(yè)水處理專業(yè)委員會(huì)團(tuán)體單位、國(guó)家電力部、中國(guó)石化工業(yè)水處理評(píng)定中心入網(wǎng)單位，現(xiàn)已形成生產(chǎn)，銷售，配套服務(wù)為一體的專業(yè)化企業(yè)單位！
預(yù)防油脂傳染水質(zhì)。樹脂的分類結(jié)構(gòu)與交換容量/
離子交換樹脂的全名稱由分類名稱、骨架(或基因)名稱、基本名稱組成。孔隙結(jié)構(gòu)分凝膠型和大孔型兩種，凡具有物理孔結(jié)構(gòu)的稱大孔型樹脂，在全名稱前加&ldquo^fen^大孔&rdquo^fen^。分類屬酸性的應(yīng)在名稱前加&ldquo^fen^陽(yáng)&rdquo^fen^，分類屬堿性的，在名稱前加&ldquo^fen^陰&rdquo^fen^。如：大孔強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹脂。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的各類樹脂再生方法
再生劑的種類應(yīng)根據(jù)樹脂的離子類型來(lái)選用，并適當(dāng)?shù)剡x擇價(jià)格較低的酸、堿或鹽。
1、大孔吸附樹脂簡(jiǎn)單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃度洗脫，再用2~3BV的稀酸、稀堿溶液浸泡洗脫，水洗至PH值中性即可使用。
2、鈉型強(qiáng)酸性陽(yáng)樹脂可用10%NaCl溶液再生，用藥量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/L樹脂)；氫型強(qiáng)酸性樹脂用強(qiáng)酸再生，用硫酸時(shí)要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應(yīng)生成硫酸鈣沉淀物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。
離子交換樹脂
3、氯型強(qiáng)堿性樹脂，主要以NaCl溶液來(lái)再生，但加入少量堿有助于將樹脂吸附的色素和有機(jī)物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl+0.2%NaOH的堿鹽液再生，常規(guī)用量為每升樹脂用150～200gNaCl，及3～4gNaOH。OH型強(qiáng)堿陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。
4、一些脫色樹脂(特別是弱堿性樹脂)宜在微酸性下工作。此時(shí)可通入稀鹽酸，使樹脂PH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的交換容量
樹脂的交換容量，是指單位質(zhì)量或體積(g或mL)的離子交換樹脂所能夠交換出離子的物質(zhì)的量(MOD交換容量是代表樹脂質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。總交換容量。是指每單位量的樹脂(g或L，在100℃干燥至質(zhì)量恒定)能夠交換的離子總量(離子交換樹脂內(nèi)部可交換的活性基因的數(shù)量)。
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